موٽر ۽ موٽريو کي موٽر سائيڪل سان ، ڊرائيونگ شافٽ کي ريڊيڪٽر ذريعي منتقل ڪيو ويو آهي ، ۽ اسپلٽ گيئر ذريعي هلندڙ شافٽ سان هم وقت ٿيل آهي ، ۽ مخالف طرفن ۾ ڪم ڪيو وڃي ٿو. سامان جي چوٽي تي هاٿي مان مختلف خشڪ پاؤڊر مواد شامل ڪيا ويندا آهن ، ۽ ٻن برابر رولر داخل ڪريو degassing ۽ سرپل ڌاتو دٻاءُ کان پوءِ. رولر هڪ ٻئي سان لاڳاپا گردش ڪندا آهن ۽ مواد کي ٻن رولن جي وچ ۾ کارائڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي. جبري کمپريشن لاءِ رولز مواد کي رول گيپ ۾ ڇڪيندا آهن. مواد کي کمپريشن زون مان گذري وڃڻ کان پوءِ ، مواد جو سطحي تناؤ ۽ ڪشش ثقل ان کي قدرتي طور تي ٻاهر اچڻ ڪري ٿي.
رولر کان پوءِ ، پٽي واري شڪل وارا اجاگر نڪري اچن ٿا ۽ گردش ڪندڙ چاقوءَ جي قطار مان ڪاوڙجي وڃن ٿا ، ۽ کٽيل مواد هر ذرڙي کي حاصل ڪرڻ لاءِ ڇلڪي ۾ داخل ٿين ٿا. يا وڌيڪ اسڪريننگ لاءِ روٽري ويبيٽنگ اسڪرين ۾ داخل ٿيو.
رولر جي خارج ٿيڻ واري مولڊنگ ۽ بالنگ ڪرڻ ۽ هڪ چئنين جوڙي جي گذرڻ کان پوءِ ، اهو ڪرشنگ سيزن ڪم ڪندڙ ڪمري ڏانهن موڪليو ويندو آهي ، جتي تيار ڪيل پراڊڪٽ ذرات (بالز) کي ڇيڙا ۽ ڌار ڪيو ويندو آهي ، ۽ پوءِ موٽڻ وارو مواد نئين مواد سان ملايو ويندو آهي ، ۽ پوءِ ڳريل. موٽر جي مسلسل گردش ۽ مواد جي مسلسل داخل ٿيڻ سان ، وڏي پيداوار جو احساس ٿي سگهي ٿو. قابل مصنوعات تيار ڪيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو وڃي ٿو ڪنئر جي ذريعي.
پاؤڊر هيٺ اسڪرين مواد مواد کي واپس موڪليو ويندو آهي ثانوي رولنگ لاءِ ثانوي رولنگ لاءِ ذريعي ڪنٽرول ذريعي. رولر جي مٿاڇري جو اڀرندڙ روپ تبديل ڪرڻ سان ، مواد جھڙوڪ فلڪ ، سٽيپس ، ۽ اوپليٽ اسپيروائيڊ حاصل ڪري سگھجن ٿا.
پوسٽ وقت: اپريل-27-2021