بيلٽ ۽ پللي موٽر ذريعي هلائي رهيا آهن، ڊرائيونگ شافٽ کي ريڊيسر ذريعي منتقل ڪيو ويو آهي، ۽ اسپلٽ گيئر ذريعي هلندڙ شافٽ سان هم وقت سازي، ۽ مخالف طرفن ۾ ڪم ڪن ٿا.مختلف سڪل پائوڊر مواد شامل ڪيا ويا آهن هاپر کان سامان جي چوٽي تي، ۽ ڊيگاسنگ ۽ سرپل آرڪ-کمپريشن کان پوء ٻه برابر رولر داخل ڪريو.رولر هڪ ٻئي جي نسبت سان گھمندا آهن ۽ مواد کي ٻن رولن جي وچ ۾ کارائڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي.رول جبري ڪمپريشن لاءِ مواد کي رول گپ ۾ ڇڪيندا آهن.مواد جي ڪمپريشن زون مان گذرڻ کان پوءِ، مادي جي مٿاڇري جي ٽينشن ۽ ڪشش ثقل ان کي قدرتي طور تي ٻاهر آڻيندي.
رولر کان پوءِ، پٽي جي شڪل جا مجموعا ٻاهر نڪرندا آهن ۽ گھمندڙ چاقو جي قطار سان ڪٽجي ويندا آهن، ۽ هر ذرو حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽيل مواد ڇني ۾ داخل ٿيندو آهي.يا وڌيڪ اسڪريننگ لاءِ روٽري وائبريٽنگ اسڪرين داخل ڪريو.
رولر Extrusion مولڊنگ ۽ بالنگ کان پوءِ، ۽ زنجيرن جي هڪ جوڙي مان گذرڻ کان پوءِ، ان کي ڪرشنگ سيو ڪم ڪرڻ واري ڪمري ڏانهن موڪليو ويندو آهي، جتي تيار ٿيل پراڊڪٽ جا ذرات (بالز) کي ڇني ۽ الڳ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ واپس آيل مواد کي نئين مواد سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوء granulated.موٽر جي مسلسل گردش ۽ مواد جي مسلسل داخلا سان، وڏي پيداوار کي محسوس ڪري سگهجي ٿو.قابل پروڊڪٽس موڪليا ويا آهن تيار ڪيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن کنويئر ذريعي.
پاؤڊري هيٺان-اسڪرين مواد کي ڪنويئر ذريعي ثانوي رولنگ لاءِ خام مال بن ڏانهن واپس موڪليو ويندو آهي.رولر جي مٿاڇري جي نالن واري شڪل کي تبديل ڪندي، مواد جهڙوڪ فلڪس، پٽي، ۽ ڇڪيل اسپرائيڊس حاصل ڪري سگھجن ٿيون.
پوسٽ جو وقت: اپريل-27-2021