بيلٽ ۽ پللي موٽر ذريعي هليا ويندا آهن، ڊرائيونگ شافٽ کي ريڊيسر ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ اسپلٽ گيئر ذريعي هلندڙ شافٽ سان هم وقت سازي ڪندو آهي، ۽ مخالف طرفن ۾ ڪم ڪندو آهي.مختلف سڪل پائوڊر مواد شامل ڪيا ويا آهن هاپر کان سامان جي چوٽي تي، ۽ ڊيگاسنگ ۽ سرپل آرڪ-کمپريشن کان پوء ٻه برابر رولر داخل ڪريو.رولر هڪ ٻئي جي نسبت سان گھمندا آهن ۽ مواد کي ٻن رولن جي وچ ۾ کارائڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي.رول جبري ڪمپريشن لاءِ مواد کي رول گپ ۾ ڇڪيندا آهن.مواد جي ڪمپريشن زون مان گذرڻ کان پوءِ، مادي جي مٿاڇري جي ٽينشن ۽ ڪشش ثقل ان کي قدرتي طور تي ٻاهر آڻيندي.
رولر کان پوءِ، پٽي جي شڪل جا مجموعا نڪرندا آهن ۽ گھمڻ واري چاقو جي قطار سان ڪٽجي ويندا آهن، ۽ هر ذرو حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽيل مواد ڇني ۾ داخل ٿيندو آهي.يا وڌيڪ اسڪريننگ لاءِ روٽري وائبريٽنگ اسڪرين داخل ڪريو.
رولر Extrusion مولڊنگ ۽ بالنگ کان پوءِ، ۽ زنجيرن جي هڪ جوڙي مان گذرڻ کان پوءِ، ان کي ڪرشنگ سائو ڪم ڪرڻ واري ڪمري ڏانهن موڪليو ويندو آهي، جتي تيار ٿيل پراڊڪٽ جا ذرڙا (بالز) ڇني ۽ الڳ ڪيا ويندا آهن، ۽ پوءِ واپس آيل مواد کي نئين مواد سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوء granulated.موٽر جي مسلسل گردش ۽ مواد جي مسلسل داخلا سان، وڏي پيماني تي پيداوار محسوس ڪري سگهجي ٿو.قابل پروڊڪٽس موڪليا ويا آهن تيار ڪيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن کنويئر ذريعي.
پاؤڊري انڊر-اسڪرين مواد کي ڪنويئر ذريعي ثانوي رولنگ لاءِ خام مال بن ڏانهن واپس موڪليو ويندو آهي.رولر جي مٿاڇري جي نالن واري شڪل کي تبديل ڪندي، مواد جهڙوڪ فلڪس، پٽي، ۽ ڇڪيل اسپرائيڊس حاصل ڪري سگھجن ٿيون.
پوسٽ جو وقت: اپريل-27-2021